1、 閥門安裝的注意事項
閥門安裝之前，要確認閥門符合設計要求和有關標準。
在搬運和安裝閥門時，要謹防磕碰劃傷的事故。
安裝閥門前，管道內(nèi)部要清洗，除去鐵屑等雜質(zhì)，防止閥門密封座夾雜異物。另外，安裝時的閥門應是關閉狀態(tài)。
起吊閥門作業(yè)時。閥門要在的起吊位置上正確起吊，不得使閥門僅在局部受力的情況下進行起吊或牽引。
在安裝閥門時，要確認介質(zhì)流向、安裝形式及手輪位置是否符合規(guī)定。
2、法蘭連接閥門的安裝
閥門及配管的法蘭面應無損傷、劃痕等，并保持清潔。特別是采用金屬墊圈（橢圓形或八角形截面）的時候，
法蘭盤的切槽與墊圈應相吻合，要涂上紅丹進行配研，以確保其密封狀態(tài)良好。
配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應在允許值的范圍內(nèi)。閥門和配管中心線要取得一致后，再進行安裝。
連接兩個法蘭時，首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，由此保證靠同等的螺栓應力對法蘭進行連接。
在緊固螺栓時，要使用與螺母相匹配的扳手，當使用油壓、風動工具進行緊固時，注意不要超過規(guī)定的力矩。
法蘭的緊固要避免用力不勻，應按照對稱、交義的方向順序旋緊。
法蘭的安裝后，要確認所有的螺栓螺母的堅固均勻。
螺栓、螺母的材質(zhì)必須符合規(guī)定。緊固后，螺栓頭應從螺母中露出兩個螺距為宜。
螺栓和螺線的緊固，為了防止振動造成松動，要使用墊圈。為了避免高溫時螺紋間粘連，安裝時螺紋部位應涂防粘劑（二硫化鉬）。
3、閥門拆卸的注意事項
一般拆卸的注意事項以安裝注意事項為準。但在拆卸之前，應確認管道和閥門內(nèi)部無壓力，或?qū)⒔橘|(zhì)置換成惰性氣體。
法蘭連接閥門的拆卸：螺栓原則上要用板手拆卸。拆卸異型墊片時，事先應在墊片和配管法蘭，以及閥門法蘭上打騎縫標記。為了保護閥門法蘭的密封面，根據(jù)情況，可以先除兩側法蘭配管，再進行拆卸閥門。
4、其他注意事項
1)閥門一般應在管路安裝之前定位。配管要自然，位置不對不能硬扳，以免留下預應力；
2)低溫閥門在定位之前應盡量在冷態(tài)下(如在液氮中)做啟閉試驗，要求靈活無卡殼現(xiàn)象；
3)液體閥應配置成閥桿與水平成10°傾斜角，避免液體順著閥桿流出，冷損增加；更主要的是要避免液體觸及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，產(chǎn)生泄漏；
4)大規(guī)格的氣動調(diào)節(jié)閥應該豎裝，以免因閥芯的自重較大而偏向一方，增加閥芯與襯套之間的機械磨損，造成泄漏；
5)在擰緊壓緊螺釘時，閥門應處于微開狀態(tài)，以免壓壞閥頂密封面；
6)所有閥門就位后，應再作一次啟閉，靈活無卡住現(xiàn)象為合格；
7)嚴禁在安裝時把閥桿當腳手架攀登；
8)200℃以上的高溫閥門，由于安裝時處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。
9)天氣寒冷時，水閥長期閉停，應將閥后積水排除。汽閥停汽后，也要排除凝結水。閥底有如絲堵，可將它打開排水。
10)非金屬閥門，有的硬脆，有的強度較低，操作時，開閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免對象磕碰。
11)新閥門使用時，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費勁。